生態環(huan)境整(zheng)(zheng)治的(de)勁風，讓環(huan)保不達標的(de)工業(ye)企業(ye)或(huo)“ 停擺”或(huo) “下課(ke)”，而(er)一直(zhi)以(yi)來做足“ 環(huan)保功課(ke)”、堅持(chi)技術領先的(de)企業(ye)，卻在這一輪整(zheng)(zheng)治中顯示出綠色發展的(de)優勢。記(ji)者(zhe)日前(qian)走訪高(gao)新(xin)區鈦(tai)材企業(ye)發現(xian)：寶雞作(zuo)為“中國鈦(tai)谷”， 近年來注(zhu)重在鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金產(chan)業(ye)高(gao)端應用制造、精深加工等領域(yu)尋求轉型突破，鈦(tai)產(chan)品(pin)上(shang)天入海、高(gao)水平(ping)輸出、參與全(quan)球(qiu)化分工與合(he)作(zuo)，已成新(xin)趨勢。
轉 型
提早布局方能先發制人
在(zai)全球科技革命和(he)產(chan)業(ye)變革的背景下，工業(ye)轉(zhuan)型升級的要求迫切而(er)急速(su)，在(zai)低端領域停滯不前(qian)甚至“轉(zhuan)速(su)慢(man)”的企(qi)業(ye)，易(yi)被淘汰(tai)出局；而(er)那些提早進行布局調(diao)整的企(qi)業(ye)，仿佛從(cong)“風(feng)雨飄(piao)搖的小船”轉(zhuan)到“抗風(feng)能力強的大船”上(shang)一樣，開啟了(le)新的發展模(mo)式。
在鈦企業(ye)云集的(de)高新區，把(ba)握著全(quan)(quan)國(guo)60 % 的(de)鈦材和鈦制品供應(ying)量，要持續(xu)保(bao)持鈦產業(ye)規模全(quan)(quan)國(guo)第(di)一的(de)地位(wei)，產業(ye)創新發展是(shi)必由之(zhi)路。
高新區(qu)在“ 高”和“ 新”上做(zuo)(zuo)文章(zhang)，近(jin)年(nian)來鼓勵企業(ye)加大新產品研發力(li)度，擴大鈦及(ji)鈦合金應用(yong)范(fan)圍(wei)，向(xiang)高端(duan)領(ling)域以(yi)及(ji)“ 百姓生活(huo)領(ling)域用(yong)鈦”邁進。每年(nian)的鈦產業(ye)聯盟大會(hui)就(jiu)是一場思想交(jiao)鋒(feng)會(hui)、行業(ye)預測會(hui)，很多企業(ye)從中找尋適宜路徑(jing)，做(zuo)(zuo)到能轉、快轉、不盲目轉。
鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)有(you)出色的(de)(de)抗(kang)腐蝕性(xing)能，強度(du)很(hen)高，遠(yuan)超鎂合(he)金(jin)(jin)、鋁合(he)金(jin)(jin)和(he)(he)高強度(du)鋼，是(shi)(shi)很(hen)好的(de)(de)結構材料(liao)(liao)，應用(yong)在(zai)(zai)自(zi)(zi)行(xing)車(che)上，具(ju)有(you)強度(du)高、重量(liang)輕的(de)(de)優勢，但要(yao)加工(gong)這種(zhong)材料(liao)(liao)，難度(du)和(he)(he)成(cheng)本都(dou)很(hen)高。寶雞歐亞化工(gong)設(she)備制造(zao)廠是(shi)(shi)國(guo)內最早(zao)涉(she)足鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)自(zi)(zi)行(xing)車(che)車(che)架(jia)(jia)及配(pei)件(jian)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)企業，據企業負責人雷曉軍介紹(shao)，過去(qu)鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)自(zi)(zi)行(xing)車(che)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)主要(yao)是(shi)(shi)歐美國(guo)家，一輛低端一點(dian)的(de)(de)鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)自(zi)(zi)行(xing)車(che)售(shou)價都(dou)在(zai)(zai)1 萬多元， 所以讓國(guo)內消費者買到(dao)性(xing)價比高的(de)(de)自(zi)(zi)行(xing)車(che)，是(shi)(shi)他(ta)們的(de)(de)主攻方向。該企業從二十多年前就開(kai)始著手在(zai)(zai)材料(liao)(liao)選(xuan)型、機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)、焊接、表面處理等多個環(huan)節引進技術(shu)和(he)(he)人才，依靠(kao)寶鈦(tai)(tai)(tai)的(de)(de)優質原材料(liao)(liao)加工(gong)基礎，加上企業自(zi)(zi)身的(de)(de)產(chan)(chan)品加工(gong)實(shi)力，在(zai)(zai)一年年的(de)(de)材料(liao)(liao)優化、工(gong)藝改進中，鍛造(zao)了向精密制造(zao)靠(kao)近的(de)(de)能力。目前該企業已(yi)成(cheng)為(wei)國(guo)內最大的(de)(de)鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)自(zi)(zi)行(xing)車(che)車(che)架(jia)(jia)生(sheng)產(chan)(chan)企業，且他(ta)們開(kai)始涉(she)足旋翼機(ji)(ji)生(sheng)產(chan)(chan)， 世(shi)界首(shou)個鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)旋翼機(ji)(ji)骨架(jia)(jia)就是(shi)(shi)其(qi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)。
工業(ye)講究技術積淀，從(cong)沒(mei)有一蹴而就的(de)(de)輕(qing)松可(ke)言，鈦(tai)企在低端(duan)領域徘徊，不但能耗大，對環境造(zao)成的(de)(de)負擔重，而且產品毫無(wu)競爭優勢；而提早就開始調整(zheng)布局的(de)(de)企業(ye)，從(cong)設備更新到(dao)人才(cai)引進(jin)(jin)、技術革(ge)新，無(wu)不率先探索(suo)嘗試，并在摸索(suo)中不斷得到(dao)新的(de)(de)生產經(jing)驗(yan)，從(cong)而愈發(fa)走向成熟。寶(bao)雞怡(yi)鑫(xin)鈦(tai)業(ye)從(cong)201 2 年開始和世界500 強(qiang)的(de)(de)TOT AL 公司合作，主(zhu)要給深海鉆(zhan)井供應密(mi)封件，他們(men)用(yong)幾年時(shi)間，“ 跳(tiao)起來摘桃(tao)子”，從(cong)熔煉、切割、打磨(mo)等十(shi)多(duo)個環節細摳質量，進(jin)(jin)行(xing)全方位技術改(gai)造(zao)，終于達到(dao)客戶的(de)(de)嚴苛要求，企業(ye)步入了(le)發(fa)展(zhan)快(kuai)車(che)道。
投 入
“陣痛”之后迎高質量發展
要(yao)唱響“ 綠色發展曲”，既(ji)要(yao)“低頻”消耗(hao)資源，又要(yao)“ 高頻”技術疊加，只有舍得(de)投入(ru)，并受得(de)了“陣痛”，才(cai)能(neng)實(shi)現(xian)生存方(fang)式的(de)(de)變革。寶雞市博(bo)信金屬材料(liao)有限公司拆(chai)除了取暖鍋爐(lu)改用電，淘(tao)汰了落后(hou)的(de)(de)舊(jiu)軋機和加熱(re)爐(lu)，采用無污染的(de)(de)金屬材料(liao)處理工藝，這樣治(zhi)理之后(hou)使得(de)節(jie)能(neng)達到24%， 耗(hao)電降低了17%，沒有了廢(fei)氣廢(fei)水(shui)排放。
花(hua)了上(shang)(shang)百萬元對設備進行(xing)改造，就(jiu)得摒棄在低端領域搶市場的(de)(de)路徑(jing)，用更優(you)的(de)(de)工藝生產高(gao)(gao)附加值產品。據博信(xin)(xin)公司(si)負責人(ren)韓(han)偉(wei)東介紹，近5 年來他們一直在探索3D 打(da)印材料球形粉(fen)(fen)末的(de)(de)研制(zhi)(zhi)，由于這項技(ji)(ji)術在國際上(shang)(shang)還(huan)處(chu)于技(ji)(ji)術封鎖階段，博信(xin)(xin)的(de)(de)研究團隊從(cong)3 年前(qian)就(jiu)開始(shi)從(cong)制(zhi)(zhi)造設備研制(zhi)(zhi)、熔煉技(ji)(ji)術更新等多角度進行(xing)研制(zhi)(zhi)，光(guang)鈦材試(shi)制(zhi)(zhi)就(jiu)“燒掉”40 多萬元。經(jing)過反(fan)復試(shi)驗(yan)，球形粉(fen)(fen)末的(de)(de)細(xi)粉(fen)(fen)率(lv)從(cong)最初的(de)(de)5% 提升(sheng)到現(xian)在的(de)(de)70%，生產效率(lv)大幅提高(gao)(gao)，且成(cheng)本大幅降低。
寶雞拓普(pu)達鈦(tai)業有(you)限公司淘汰了(le)沒有(you)除塵設施的拋光機、打磨機和(he)沒有(you)煙塵收集(ji)器的焊接機，新購(gou)置了(le)經過環保(bao)(bao)認證、具有(you)環保(bao)(bao)資質的新型環保(bao)(bao)設備。他們(men)從奧地(di)利(li)引進的徑向鑄造(zao)生產線，是西北最大的生產線，可(ke)批量生產TC4 鈦(tai)合(he)金厚壁(bi)(bi)管材，公司負責人王勇錦說：“我(wo)們(men)的技術人員這(zhe)幾年來，不(bu)斷優選材料型號，研(yan)究(jiu)材料配比和(he)工(gong)(gong)藝參數，使得鈦(tai)合(he)金厚壁(bi)(bi)管材性(xing)能穩定，質量可(ke)靠(kao)，得到了(le)歐洲客(ke)戶的信賴。”正是由于企業的不(bu)斷研(yan)究(jiu)試制(zhi)，這(zhe)套工(gong)(gong)藝獲得了(le)國(guo)家發明(ming)專利(li)。
高新區50 0 多家鈦加(jia)工企業中，約20 0 余家企業已經備(bei)案并(bing)進行了技(ji)術(shu)改造提升。隨(sui)著環保力度的進一步加(jia)大，今年多數企業將完成(cheng)升級改造，萬元G DP 能耗下降到0.116 噸標準煤，同比下降10%。
為了讓企業實現“ 陣痛(tong)”后的高(gao)質量發展，高(gao)新區先后引(yin)(yin)進(jin)各類(lei)科(ke)(ke)技服務(wu)機構20 余(yu)家，可以(yi)提供財務(wu)、管理(li)、法律、培訓、檢(jian)測、交易、技術、知識(shi)產(chan)權、成果轉化、項目服務(wu)等全方(fang)位的科(ke)(ke)技服務(wu)。人才是推動(dong)發展的第(di)一(yi)(yi)(yi)資源(yuan)，高(gao)新區一(yi)(yi)(yi)方(fang)面(mian)通過(guo)出臺“ 人才工作‘ 三(san)計(ji)劃三(san)推進(jin)’活動(dong)”“ 鈦谷人才聚集計(ji)劃”等，聚集引(yin)(yin)進(jin)各類(lei)人才；另(ling)一(yi)(yi)(yi)方(fang)面(mian)，通過(guo)引(yin)(yin)進(jin)鈦合金骨(gu)科(ke)(ke)醫(yi)療植入件生產(chan)線、石(shi)墨烯研究院等一(yi)(yi)(yi)批產(chan)業項目，引(yin)(yin)來(lai)盧秉(bing)恒、吳震洲(zhou)、侯葆榮、劉忠范、林正(zheng)德等一(yi)(yi)(yi)批高(gao)層(ceng)次(ci)人才。
好項目帶來高(gao)(gao)點定位、高(gao)(gao)層次的(de)(de)(de)運作發(fa)展(zhan)(zhan)，企(qi)業(ye)從人才成長(chang)、技術積淀再到(dao)(dao)產品(pin)升級都會(hui)經(jing)歷一(yi)場(chang)“ 脫(tuo)胎換骨(gu)”的(de)(de)(de)嬗變。高(gao)(gao)新(xin)(xin)(xin)區科(ke)技局負責人認為，高(gao)(gao)質量(liang)發(fa)展(zhan)(zhan)在高(gao)(gao)新(xin)(xin)(xin)區正在踐行，這(zhe)些堅持綠色可持續發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)，顯現(xian)出榜樣的(de)(de)(de)力量(liang)。當前(qian)需(xu)要各方面協力， 進一(yi)步優化營商環(huan)境(jing)和(he)投(tou)(tou)資環(huan)境(jing)，讓企(qi)業(ye)主動決策、深耕主營業(ye)務(wu)，加大創新(xin)(xin)(xin)和(he)技術投(tou)(tou)入，實現(xian)更多高(gao)(gao)質量(liang)的(de)(de)(de)供給，從單純“做大蛋糕”到(dao)(dao)提(ti)升競爭力。
